企業紹介 2026年09月03日12:17

Yamaguchi Vietnam:製造現場で培った経験から構築する「ワンストップソリューション」

リード:Yamaguchi Vietnam Joint Stock Companyは、2011年の設立以来、精密機械加工を中核に事業を展開し、現在ではアルミダイカストをはじめ、生産設備や産業資材などへ事業領域を広げている。製品開発の各段階で顧客に寄り添い、必要な機能を一つの仕組みとしてつなぐことに価値を置く同社は、現在、自社の生産能力を拡充するだけでなく、製造力と設備・資材・各種産業ソリューションを組み合わせた「ワンストップソリューション」の構築を進めている。Yamaguchi Vietnam社長のチャン・ダン・ティン氏によれば、Yamaguchiの強みは、多数の製品やサービスを提供することそのものではなく、それらを顧客ごとの生産現場に適した形で結び付けられる点にある。品質を事業の基盤としながら、今後も技術投資と生産能力の拡充を進め、国内外のパートナーとの長期的な協力関係の構築を目指す。

Yamaguchi Vietnam:製造現場で培った経験から構築する「ワンストップソリューション」

単なるサプライヤーを超え、製造課題をともに解決するパートナーへ

近年、製造企業がサプライヤーに求める役割は大きく変化している。かつては図面に基づく加工先や適切な設備の供給元を見つけることが主な目的であったが、現在では製品開発のより早い段階から参画し、技術提案や生産最適化まで支援できるパートナーを求める企業が増えている。

ティン社長は、Yamaguchi Vietnamも顧客との取引を通じて、こうした変化を強く感じていると語る。

「現在のお客様が求めているのは、単独の製品やサービスではありません。実際の工場運営に適したソリューションです。そのためには、まずお客様の生産プロセスを理解することが必要です。」

この考え方をもとに、Yamaguchiは精密機械加工とアルミダイカストの生産能力に、設備・資材・産業ソリューションの供給機能を組み合わせる体制を構築している。すべての工程を自社だけで担うことではなく、案件ごとに必要な機能を一つの窓口でつなぎ、顧客とともに最適な解決策を組み立てることが目的だ。

この仕組みは、特に新工場の立ち上げや生産拡張を進める企業にとって有効だ。工程ごとに複数のサプライヤーと個別調整する代わりに、プロジェクト初期からYamaguchiに相談することで、材料選定、生産方式、鋳造工程、仕上げ加工、さらには生産ラインに適した設備や資材まで一貫して検討できる。

複数の機能を一つの体制に統合することで、立ち上げ期間の短縮に加え、関係各社間の連携不足による追加コストの抑制にもつながる。

自社工場での実体験が生む違い

Yamaguchiの大きな特徴は、自らも製造企業である点にある。

現在、同社は機械加工やアルミダイカストに加え、測定機器、切削工具、工業用潤滑油、自動洗車システム、その他の産業設備・資材の正規販売も手掛けている。

これらはそれぞれ独立した事業としてではなく、自社および顧客の製造活動を直接支える機能として位置付けられている。

「もし自分たちの工場だったら、どのソリューションを選ぶか。私たちは常にその視点で考えています。」

実際の生産現場で設備を使用しているからこそ、Yamaguchiの技術チームは導入効果を自ら検証したうえで顧客に提案できる。新しい生産ラインを追加する必要はなく、工程の見直しや適切な設備の選定だけで生産効率が改善するケースも少なくない。

このアプローチは、「ワンストップソリューション」が目指す考え方そのものでもある。単に製品を提供するのではなく、生産プロセス全体の最適化を支援する。

同社では、ソリューションの価値は投資額の大きさではなく、それぞれの工場が抱える実際の課題をどれだけ的確に解決できるかで決まると考えている。

あらゆるソリューションを支える生産力

顧客のさまざまな工程に関わるためには、まず自社に十分な生産基盤が必要であると同社は考えている。

Yamaguchiが現在注力している中核分野は、アルミダイカストと精密機械加工である。

アルミダイカストでは、金型開発から鋳造、仕上げ加工、表面処理まで一貫したソリューションを提供。同一の管理体制のもとで一連の工程を行うことで、製品品質と納期の双方を管理しやすい体制を整えている。

精密機械加工分野では、400台以上のCNC設備を保有し、30種類以上の材料に対応。加工精度は最大±0.01mmで、大量生産案件から高精度部品まで、幅広い産業分野の要求に対応している。

ただし、同社の競争力は設備投資の規模だけによるものではない。

「お客様が本当に必要としているのは、取引期間を通じて安定した品質を維持できるパートナーです。」

Yamaguchiでは、ISO 9001およびISO 14001に基づく品質管理体制を導入。各工程での品質管理、最新の測定・検査設備の活用、トレーサビリティの確保、顧客要求に応じた継続的改善を実施している。

さらに、同社が強みとして重視しているのが、鋳造から仕上げ加工までを一貫して提供する生産ソリューションである。

複数工程を同一の体制で進めることで品質管理を強化できるだけでなく、製品開発中に設計変更や工程改善が必要となった場合にも、技術チーム同士が密接に連携できる。

製品開発の初期段階から顧客を支援

近年の裾野産業における大きな変化の一つは、サプライヤーの役割が「図面通りに加工すること」だけではなくなっている点にある。

量産開始前の製品開発段階からパートナーが参画し、設計の最適化、技術選定、コスト低減までともに検討することを求める企業が増えている。

Yamaguchiも、こうした方向性を重視している。

加工だけでなく、技術チームが材料選定、鋳造・加工方法の提案、コスト低減を目的とした設計改善、量産前の試作、生産工程の最適化まで支援する。

開発初期から関わることで技術的な課題を早期に発見し、量産開始後の追加変更を減らすことができるため、プロジェクト期間の短縮と運用効率の向上にもつながる。

これを実現するため、Yamaguchiでは営業部門と技術部門が密接に連携する体制を整えている。

依頼を受けて見積もりを提出するだけではなく、技術者も初期段階から打ち合わせに参加し、顧客の目的、製品特性、品質・納期・コストに関する要求を把握することを重視している。

同社はこれまで、国内外のさまざまな産業分野の企業向けに生産を行ってきた。

製品や発注規模が異なっても、顧客ごとの基準に応じた品質、精度、納期を確実に満たすことが、Yamaguchiが一貫して目指している姿勢である。

より多くの産業を支えるため、生産能力を拡大

現在、Yamaguchiの主要顧客は、産業設備、半導体・電子、機械製造などの分野に属している。

いずれも高い加工精度、安定した品質、確実な生産対応が求められる分野だ。

今後はアルミダイカスト分野の能力をさらに拡充するとともに、FDI企業や産業サプライチェーン内のパートナーとの連携も強化する方針である。

技術・設備への投資に加え、技術人材の能力向上にも注力し、顧客の製品開発プロセスにより深く関わる体制を目指している。

継続的改善を軸にした企業文化

ティン社長は、技術力に加えて、企業文化もYamaguchiが長年にわたり顧客からの信頼を維持する重要な要素だと考えている。

同社は日本企業の経営スタイルと共通する要素を持つ職場環境づくりを進めており、工程における規律、部門間連携、継続的改善を重視している。

これは生産上のルールにとどまらず、事業規模が拡大しても安定した品質を維持するための基盤でもある。

「機械に投資し、技術を更新することはできます。しかし、企業が持続的に成長できるかどうかを決めるのは、最終的には人です。」

Yamaguchiでは、専門知識の教育だけでなく、従業員が主体的に学び、経験を共有し、業務効率を高める新たな方法を考えることを奨励している。

一人ひとりがバリューチェーン全体における自身の役割を理解することで、より多様化する顧客要求にも迅速に対応できる体制につながる。

EMIDASものづくり商談会(FBC ASEAN):成功は来場者数だけでは測れない

長年にわたり、ものづくり商談会に継続出展しているYamaguchiにとって、同商談会は単なる製品紹介の場ではなく、産業サプライチェーンに関わる企業と直接出会える場でもある。

同社にとって、FBC ASEAN 2025はこれまで参加した中でも特に大きな成果を得た回となった。

「初日だけでブースを訪れ、商談・情報交換を行ったお客様の数が、2024年の3日間全体の来場者数に近い水準となりました。私たちの予想を上回る結果であり、FBC ASEANがYamaguchiのターゲットとする企業層をより多く集めていることを実感しました。」

一方、同社によれば、ものづくり商談会の最大の価値は会場で行われる商談だけではない。

「最も印象的だったのは、展示会終了後、多くのお客様、特に日系企業や海外企業の方々から直接ご連絡をいただき、工場訪問の機会につながったことです。そこで、アルミダイカスト、精密機械加工、そして現在構築を進めている『ワンストップソリューション』について、より詳しくご紹介することができました。」

少なくとも3年以上にわたりものづくり商談会に参加してきた中で、Yamaguchiは同商談会がメーカー、サプライヤー、顧客をつなぐ場として実際に機能していると評価している。

パートナーネットワークの拡大だけでなく、産業界におけるブランド認知の向上や、展示会後の新たな協業機会にもつながっている成果を踏まえ、YamaguchiはEMIDASものづくり商談会(FBC ASEAN)2026にも出展する。

アルミダイカストの一貫ソリューション、精密機械加工能力、「ワンストップソリューション」を、大ロットかつ安定したアルミ鋳造生産を求める企業に提案するほか、FDI企業や産業サプライチェーン内のパートナーとの協力を拡大し、将来に向けた持続的な関係構築を目指す。

製造バリューチェーンをともに支えるパートナーへ

15年以上にわたる歩みを振り返ると、Yamaguchiは生産規模を拡大してきただけではなく、受託加工企業から、より包括的な視点で製造課題に向き合うソリューションプロバイダーへと段階的に進化してきたことがわかる。

同社が推進する「ワンストップソリューション」は、生産能力、現場で培った運用経験、そして多様化する顧客ニーズへの理解を基盤としている。

「お客様が製造上の課題やソリューションを考える際、Yamaguchiを単なる加工会社ではなく、ともに分析し、提案し、実行まで進められるパートナーとして思い浮かべていただける存在になりたいと考えています。」

ベトナムの裾野産業に新たな成長機会が広がる中、Yamaguchiは生産力と技術、経験、ソリューションを結び付けることで、自社の役割を明確にしながら、顧客の長期的な成長にさらなる価値を提供することを目指す。 

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