微圧大容積製品に対して高精度な漏れ計測を実現

エアリークテスター「LS-R902EV」と「AL-R302EV」は、以下の2つの新機能により、大型EVバッテリーなどの微圧大容積製品に対して漏れ計測のさらなる高精度化を実現した。

• CISVASフィルター機能：特に大型樹脂製品において、製品内にテストエアーを入れることにより、計測中に突発的に製品筐体が変形することがある。この不規則な変形は計測中の製品内圧力を乱し、誤判定を引き起こす要因となる。CISVASフィルター（コスモ計器独自のアルゴリズム）によって、計測中の突発的な変形ノイズをモニタリングし、自動識別をすることでこれらを判定要素から外すことが可能となる。その結果、この変形要因による歩留まり悪化やNG品の流出を防ぐことができる。
• 環境温度補正機能：エアリークテスト計測中に起こる温度変化は、変形と同じく検出時の誤判定を引き起こす要因となる。特に大容積製品は環境温度の変化によって大きく計測結果が変わり、環境温度変化と計測結果に強い相関があることが研究結果によって判明した。この環境温度の変化は春夏秋冬や朝昼晩、突発的な風などの様々な要因によって変化する。EVシリーズリークテスターはリアルタイムで環境温度を測定し、リークテスト時に基準環境温度との差による補正量を算出し反映する。本機能により、突発的・継続的双方の温度変化要因による誤判定を大幅に削減することが可能となる。

LS-R902EVの特長

LS-R902EVは、マスタリング機能により、断熱圧縮による温度影響を補正する。差圧式リークテストでは、加圧時のエアー温度上昇(断熱変化)によって圧力変化が発生、誤判定の要因となる。この断熱変化による温度上昇量は時間を経過すると収束する（収束必要時間は測定物の特性次第）。その時間経過による収束量を補正値とすることで、短縮されたテストタイムでも正確な測定を実現する。また、LS-R902EVは冷却回路のリークテスト対応も可能。特にEVバッテリーの冷却水路系統を想定し、LS-R902EVはT1仕様を用意している。製品筐体をターゲットとしたT2仕様と組み合わせて使用すれば、大型バッテリーに必要なリークテストを完結させることが可能となる（筐体のリークテストはAL-R302EVを採用することも可能）。

AL-R302EVの特長

AL-R302EVは、テスト圧変動補正機能により、テスト圧変動による漏れ量変化を補正する。流量式の場合、正確な流量測定を実施するために常に正しいテスト圧を入れる必要がある。例えば測定物に相応の漏れがある場合、漏れによる内圧低下に伴って流量も低下してしまい、結果として誤判定によるNG品を流出する恐れがある。本機能により常に測定物内の圧力を監視することで、計測中にテスト圧が規定値から外れたとしても、設定圧力時の流量値に補正し高精度な計測を実現することが可能となる。

充実のサポート機能

LS-R902EVとAL-R302EVに共通する、その他のサポート機能は以下の通り。

• 実体積流量表示機能：測定環境での実体積流量での計測を実現することにより、世界のどこでも同規格での正確な良否判定が可能となった。また、LS-R902EVは実体積流量表示のみでなく、差圧単位（Paなど）での計測も可能。
• バイパス機能：大きな内容積をもつ測定物は、規定のテスト圧に到達するまでに相当な加圧時間が必要となる。バイパス機能を用いて圧力供給量を増やすことで、全体的なテストタイムを短縮することが可能。なお、LS-R902EVでは電空レギュレータを追加することにより、加圧工程序盤で規定のテスト圧より高い圧力を加えることで更なる加圧時間短縮が見込める。
• セルフチェック機能：リークテスターはバルブ動作やセンサーの不具合によって、不良品を良品と誤判定する危険性がある。本製品は電子回路だけでなくバルブ動作やセンサーなどの空気回路不具合を含めた動作チェックを毎度の測定時に実施している。この機能により、確実なリークテストを安心して行うことが可能となる。
• 産業用フィールドネットワーク対応：標準仕様のフェニックスコンタクト製コントロールI/OポートをEtherNet/IPもしくはPROFINET仕様に変更できる。PLCとPCの設定が容易になり、計測結果をネットワークへアウトプット可能。また、煩雑な通信ケーブルの配線が大幅に省力化できる。
• 装置筐体のコンパクト化：タッチパネルの大きさはそのままに、従来の同社製品より40％以上のサイズ小型化を実現。操作性を維持しつつ、装置における計測器の省スペース化を実現した。
• トラブルシューティング機能：エラー発生時、その要因と対処方法をテスター画面に表示する。取扱説明書等不要ですぐに問題解決に着手することが可能。

波形解析システム「ムーブレット」

波形解析システム「ムーブレット」は音・振動に関するインラインでの自動検査を目的として開発された。検査対象製品から発生する音または振動の波形を解析・定量化して人の感覚に近い判定を行い、検査対象製品を叩いた音で、ひび割れ等の検査も可能。また、「ゆらぎ変換」という解析手法で特定の周波数帯を強調処理し、ノイズや騒音の多い 生産現場での検査を可能とする。ムーブレットには、3種類のプログラムで構成されたムーブレット解析ツール「MVA-600」と、波形解析ソフトで求めた判定条件を設定して自動判定を行うムーブレットインラインテスター「MV-6000B」が用意されている。

ムーブレット解析ツール「MVA-600」は以下の3種類のプログタムで構成されいる。検査対象品の波形データを解析し、インライン検査で必要なパラメータを求めることができる。

• 波形取得プログラム：サンプリング時間、サンプリングピッチ等を設定して、波形を取得する。また、取得したデータを解析するための様々な機能を装備している。
• 波形解析プログラム：波形取得プログラムで取得した波形を各種判定条件で数値化することができる。
• 解析結果出力プログラム：解析し、数値化した結果をCSV形式のファイルで出力。このデータを利用して統計的処理を行うことができる。

ムーブレットインラインテスター「MV-6000B」は、99種類のアイテム登録ができ、多品種の生産ラインに対応する。また、8種類の判定条件の組み合わせで高精度な検査を実現し、外部機器との連動により検査ラインの自動化を図れる。

ムーブレットの検査対象製品は以下のとおり。

• 自動車関連：パワーシート/シートレール/エアコンブロア/電動サンシェード/スターター/電動ドアミラー/パワーウィンドウ/ワイパーモータ/エンジン（4輪・2輪）/ホーン/ファン/ブレーキバット/カーオーディオ/パワーステアリング/トランスアクスルモーター
• 電気部品：ファンモーター/各種小型モーター/ポンプ/トランス
• OA機器：コピー機/FAX/プリンター
• 電気製品：カメラ（シャッター音・フォーカスモーター）/携帯電話/エアコン
• その他：ゴルフクラブ（打撃音）/セラミック/焼結体のクラック/建材（クラック・剥離）/各種モーター嵌合音

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