Rút ngắn thời gian gá đặt, ổn định độ chính xác

DA300 mới được đưa vào sử dụng là trung tâm gia công đứng 5 trục được phát triển cho các chi tiết có yêu cầu gia công chính xác. Máy được trang bị trục chính tốc độ cao lên tới 20.000 min⁻¹ cùng trục A và trục C có độ cứng vững cao, giúp hạn chế rung động ngay cả khi quay ở tốc độ cao và đạt độ chính xác định vị tốt. Kích thước phôi tối đa là đường kính 450 mm, cao 400 mm, cho phép gia công cả các hình dạng ba chiều phức tạp.

Ưu điểm lớn nhất của máy 5 trục là chỉ cần cố định phôi một lần nhưng có thể gia công liên tục từ nhiều hướng. Với máy 3 trục truyền thống, mỗi khi đổi bề mặt gia công phải thay đổi hướng của phôi và thiết lập lại điểm gốc. Quá trình này không chỉ tốn thời gian gá đặt mà còn có thể làm phát sinh sai lệch về độ chính xác định vị.

“Với máy 5 trục, chỉ cần gá phôi một lần, bàn máy sẽ xoay và máy có thể tự hoàn thiện quá trình gia công. Thời gian gá đặt ngắn hơn và chất lượng cũng ổn định hơn.”

Ông Phạm Bình Dương, Giám đốc OHNOSEIKO Việt Nam, cho biết.

Việc giảm số lần gá giúp hạn chế sai số định vị, đồng thời nâng cao hiệu suất gia công. Đối với OHNOSEIKO Việt Nam - doanh nghiệp có thế mạnh về sản phẩm thử nghiệm, đồ gá và sản xuất đa chủng loại với số lượng nhỏ - hiệu quả này đặc biệt lớn.

Trung tâm gia công đứng 5 trục DA300

Mở rộng phạm vi gia công độ khó cao

Máy 5 trục phát huy rõ nhất hiệu quả khi gia công các chi tiết có bề mặt ba chiều phức tạp. Ví dụ điển hình mà ông Dương đưa ra là turbine máy bay. Các cánh turbine được tạo thành từ những bề mặt cong phức tạp, vì vậy cần đưa dao tiếp cận từ nhiều hướng để gia công chính xác - một yêu cầu mà máy 5 trục đặc biệt phù hợp.

Nếu gia công hình dạng phức tạp bằng máy 3 trục, doanh nghiệp phải lặp lại nhiều lần công đoạn gá đặt theo từng bề mặt. Khi đó, khả năng duy trì dung sai tốt một cách ổn định phụ thuộc rất nhiều vào tay nghề của người vận hành.

Nhờ khoản đầu tư thiết bị lần này, năng lực xử lý các chi tiết có độ khó cao của công ty được nâng lên một bước, qua đó có thể linh hoạt đáp ứng những lĩnh vực yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt như thiết bị y tế và EV. Những năm gần đây, ngoài các đơn hàng liên quan đến bán dẫn, công ty còn ghi nhận sự gia tăng của các dự án chi tiết thử nghiệm và đồ gá chính xác phục vụ phát triển robot cho thị trường Mỹ. Trong những lĩnh vực này, bên cạnh độ chính xác hoàn thiện, khách hàng còn yêu cầu khả năng cung cấp mẫu thử nhanh với thời gian giao hàng ngắn.

Đẩy mạnh tự động hóa để nâng cao năng suất

Khoản đầu tư lần này không chỉ dừng ở việc đưa máy gia công 5 trục vào sản xuất. Hiện công ty cũng đang triển khai vận hành thực tế hệ thống tự động hóa kết hợp DA300 với robot, tự động hóa từ cấp phôi, gia công cho tới lấy thành phẩm ra khỏi máy. Hướng tới khả năng vận hành không người vào ban đêm, OHNOSEIKO Việt Nam đang đồng thời nâng cao năng suất và giải quyết bài toán thiếu nhân lực.

“Con người có thể tập trung vào những công việc tạo giá trị gia tăng cao hơn, chẳng hạn như lập trình,” ông Dương chia sẻ.

Kể từ khi bắt đầu hoạt động vào năm 2013, OHNOSEIKO Việt Nam đã hiện thực hóa định hướng “chất lượng Nhật Bản tại Việt Nam” thông qua gia công chính xác đa chủng loại, số lượng nhỏ. Với khoản đầu tư thiết bị lần này, công ty tiếp tục nâng cao sức cạnh tranh dựa trên hai trụ cột là gia công độ khó cao và tự động hóa. Trong khi đáp ứng những yêu cầu ngày càng cao của các nhà máy sản xuất, doanh nghiệp hướng tới mở rộng hoạt động trong thời gian tới.